Anvendelse af højpræcisionskildemåler i diodemasseproduktionstest

En diode er en elektronisk enhed lavet af halvledermaterialer (silicium, selen, germanium osv.). Den har ensrettet ledningsevne, det vil sige, når en fremadgående spænding påføres diodens anode, tændes dioden. Når en omvendt spænding påføres anoden og katoden, slukkes dioden. Dioder er meget udbredt. Især i forskellige elektroniske kredsløb er dioder rimeligt forbundet med komponenter såsom modstande, kondensatorer og induktorer for at danne kredsløb med forskellige funktioner, som kan realisere flere funktioner såsom ensretning af AC, detektering af modulerede signaler, amplitudebegrænsning og fastspænding, og spændingsstabilisering af strømforsyningsspænding. Uanset om det er i almindelige radiokredsløb eller i andre husholdningsapparater eller industrielle kontrolkredsløb, kan der findes spor af dioder.

Der er stor forskel på batchproduktionstest af dioder og test af dioder under laboratorieforhold. For det første er batchstørrelsen af ​​industriel test stor, og et testinstrument tester titusindvis af dioder i gennemsnit hver dag. Prisen på emballerede dioder på det globale marked er generelt billigere, og kun storproduktion kan opnå høj gennemstrømning for at gøre producenterne rentable. Derfor er instrumentet påkrævet for at opnå kontinuerlig og hurtig test. For det andet skal testinstrumentet have en vis grad af alsidighed, være i stand til at teste forskellige typer pakkede dioder og til enhver tid kunne ændre typen. For det tredje er det nødvendigt at anvende spænding eller strøm nøje i overensstemmelse med testbetingelserne for at sikre en vis testnøjagtighed. Derfor er testsystemet for pakkede dioder et integreret fuldautomatisk system, som kan udføre en række opgaver fra fodring, opstilling, test, silketryk til pakning af dioder. Der kræves ingen manuel indgriben under hele testen.

Diodetestsystemet består af to dele. Den ene del er styremaskinen (manipulator, armatur, transportør osv.), som hovedsageligt styrer hele processen med dioder fra fremføring til pakning. Den anden del er NGI højpræcisions digitale kildemåler, som bruges til at indstille testbetingelserne for at teste diodens hovedparametre såsom on-state spænding (VF), omvendt gennembrudsspænding (VR) og lækstrøm ( IR), og har også funktioner som bedømmelsesscreening og -arrangering.

NGI N2600-seriens højpræcisions digitale kildemåler fungerer i fire kvadranter og integrerer seks funktioner af spændingskilde, strømkilde, digital multimeter (I/V/R-måling) og belastning. Måleområdet dækker 200V til 1μV, 1A til 10pA, 200MΩ til 10μΩ, og måleopløsningen når 6.5 cifre. Den har indbygget scanningstilstand, digital IO, grænsetest, synkron trigger, signalgenerator, funktionsberegner og andre funktioner, og giver gratis standard pc-kontrolsoftware, som er perfekt egnet til batchproduktionstest af pakkede dioder.

N2600-serien med høj præcision digitalt kildemålerbord er udstyret med 10 digitale IO-porte. Det digitale IO-signal kan bruges til at forbinde med manipulatoren for at styre manipulatoren til at udføre polaritetstest og gradscreening på dioden. Dioder kan klassificeres i produktfejlniveauer gennem test af elektrisk ydeevne, som generelt er opdelt i fire niveauer: AAA, AA, A og D. De defekte produkter elimineres ved gradueret screening, og producenten kan sende efter kundernes behov. Udgangssignalet fra hver digital IO-port på kildemåleren repræsenterer en slags information, såsom "god enhed", "beskadiget enhed", "roterende enhed" osv. Dioden eller diodepakken placeres i testarmaturen og tilsluttes til kildemålerens udgang. Afhængigt af diodepakken er nogle dioder lysfølsomme. For at forhindre skadelige strømme bruges generelt et testmiljøkammer, der kan skærme dioden mod lys. Kildemåleren leverer spændingsforspænding eller strømforspænding til dioden og fuldender målingen, sammenligner måleresultatet med den forudindstillede ekstremværdi og foretager en bestået eller mislykket bedømmelse.

● Synkron udløsende testproces af flere kildemålere

1. Operatøren sender en betjeningsinstruktion gennem værtscomputeren ved at klikke på knappen "Start test" og venter på, at transportøren og robotten og armaturet fodrer diodeproduktionspartiet.
2. Værtscomputeren sender instruktioner via LAN for at styre N2600-kildemåleren for at begynde at arbejde.
3. Kildemåleren N2600 venter på starttestens (SOT) triggersignal fra robotten.
4. Robotten sender SOT-triggersignalet til kildemåleren N2600, hvilket indikerer, at alle dioder er klar til synkron test.
5.Multiple kildemålere N2600 udløses synkront til at udføre polaritetstest. Hvis diodepolaritetstesten er positiv, fortsætter flere kildemålere N2600 funktionstesten (trin 6). Hvis diodepolaritetstesten er omvendt, så send et digitalt IO-signal til robotten for at rotere enheden og vende tilbage til trin 4. (Når polaritetstesten er omvendt, kan enheden også roteres uden rotation. Da kildemåleren N2600 fungerer i fire kvadranter kan spændings- og strømudgangsretningen styres af software for at opnå testen, hvilket sparer driftstiden for robotten, der roterer enheden)
6.Når diodepolariteten er positiv, udfører kildemåleren N2600 diodefunktionstesten i den rækkefølge, der er angivet af testprogrammet, foretager en kvalificeret bedømmelse og gemmer dataene for hver test.
7. Kildemåleren N2600 sender et digitalt IO-signal til robotten til klassificering og sortering og sender et slut på test-signal (EOT) til robotten til boksning og gemmer produktinformationsdataene for hver boksning.
8.Vent på den næste batch af diodetilførselstest og gentag automatisk ovenstående testtrin.